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Medición de vibración en el monitoreo de condición con sensores inalámbricos: optimización de fajas transportadoras.

Tiempo de lectura estimado: 8 minutos

La medición de la vibración en el monitoreo de condición con sensores inalámbricos es un factor importante al evaluar la salud y el rendimiento de las fajas transportadoras en tiempo real. Las vibraciones son indicadores tempranos de posibles problemas, ya que cualquier cambio en los patrones de vibración podría ser una señal de desgaste, desequilibrio, alineación incorrecta u otros problemas mecánicos.

Por otro lado, las fajas transportadoras son un componente crítico de muchos procesos industriales, y cualquier tiempo de inactividad puede resultar en pérdidas significativas.

Para evitar las fallas inesperadas y optimizar la eficiencia, puedes implementar el monitoreo de condición basado en sensores inalámbricos, los cuales pueden proporcionar datos en tiempo real sobre el estado de la faja transportadora.

En este artículo veremos cómo se relacionan las vibraciones con el monitoreo de condición y por qué son fundamentales en el mantenimiento predictivo, también hablaremos sobre los beneficios de monitorear de manera inalámbrica las fajas transportadoras y sobre la toma de decisiones al implementar esta tecnología.

¿Qué es el monitoreo de condición inalámbrico?

El monitoreo inalámbrico de condiciones es un sistema que se emplea a través de la instalación de sensores, los cuales recopilarán datos sobre el estado y el rendimiento de los equipos de manera continua según su configuración en tiempo real. Luego, estos datos se transmiten de forma inalámbrica a un sistema central donde se pueden analizar y utilizar para predecir fallas potenciales u optimizar el rendimiento.

(Clic acá para ver más información sobre el monitoreo continuo sin instalación de cables).

En el caso de las fajas transportadoras, se pueden colocar sensores inalámbricos en varios componentes, como rodillos, cojinetes y motores, para poder monitorear así su estado y detectar cualquier anormalidad o signos de desgaste. Esto permite un mantenimiento proactivo y puede evitar tiempos de inactividad inesperados y reparaciones costosas.

Monitoreo de fajas transportadoras.

Vibración en el monitoreo de condición

Al monitorear la condición mediante la medición de vibraciones, se puede identificar y diagnosticar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas graves. Esto permite tomar acciones preventivas y planificar el mantenimiento de manera más eficiente, evitando costosos tiempos de inactividad no planificados y optimizar los recursos.

Cuando vamos a analizar vibraciones, existen varios indicadores importantes que debemos considerar, como lo son:

  • La amplitud de vibración: Mide la magnitud de las vibraciones. Valores más altos pueden indicar problemas de desgaste o desequilibrio.
  • Frecuencia de vibración: Identifica las frecuencias dominantes en las vibraciones. Cada componente de la máquina tiene frecuencias características, por lo que cambios en estas frecuencias pueden indicar problemas específicos.
  • Análisis espectral: Permite descomponer las vibraciones en diferentes componentes frecuenciales, lo que facilita la identificación de problemas específicos.
  • Forma de onda: Proporciona información visual sobre la señal de vibración, lo que ayuda a identificar patrones irregulares o cambios significativos.

Monitorear las vibraciones de manera correcta nos permitirá tomar decisiones basadas en datos y proactivas en el mantenimiento, prolongando la vida útil de los equipos y garantizando un funcionamiento óptimo. Sobre todo, si eres técnico de mantenimiento, es fundamental que domines esta técnica para contribuir al éxito del equipo y a la confiabilidad de las operaciones.

(Estas herramientas te ayudarán a hacer seguimiento a los indicadores de manera remota).

Medición de la vibración en el monitoreo de condición con sensores inalámbricos

Beneficios del monitoreo de condición inalámbrico para la optimización de fajas transportadoras

Hay varios beneficios al usar el monitoreo de condición inalámbrico para fajas transportadoras. En primer lugar, como se mencionó anteriormente, permite un mantenimiento proactivo, por lo que solo se aplicará mantenimiento si es necesario, pudiendo anticiparse a los gastos necesarios para el cambio o reparación de los componentes; es decir, al poder detectar anomalías o signos de desgaste en tiempo real, los colaboradores encargados del mantenimiento pueden abordar los problemas antes de que se conviertan en problemas mayores.

Otros beneficios de medir la vibración de manera inalámbrica son:

  • Monitoreo continuo: Los sensores inalámbricos permiten el monitoreo constante de las vibraciones en los equipos, pudiendo el equipo encargado configurar y programar la periodicidad de las mediciones que se deben obtener de acuerdo con la criticidad del equipo. Esto nos permite detectar cualquier cambio o anomalía de inmediato y tomar medidas preventivas antes de que se conviertan en problemas más graves.
  • Acceso remoto: Los sensores inalámbricos nos brindan la capacidad de acceder y analizar los datos de vibración de forma remota desde distintos dispositivos, ya sea en computadoras de mesa, laptop, smartphones o tablets. Esto significa que podemos supervisar y evaluar el estado de los equipos desde cualquier ubicación, lo que resulta especialmente útil para empresas con múltiples sitios o equipos distribuidos geográficamente. Además del ahorro de tiempo, ya que incluso, sino cuentas con distintas plantas en ubicaciones, pero si con varias fajas de gran tamaño, no necesitas ir analizando cada uno de los componentes, sino que desde el mismo dispositivo analizas todos los equipos
  • Integración con sistemas de gestión: Los sensores inalámbricos se pueden integrar fácilmente con sistemas de gestión de activos y software de mantenimiento. Esto permite realizar un seguimiento exhaustivo de los datos de vibración, generar informes automáticos y establecer alarmas personalizadas para una rápida intervención.

Se debe mencionar que, los beneficios no son solo para el área de mantenimiento, ya que, los sensores inalámbricos pueden proporcionar datos valiosos sobre el rendimiento de la faja transportadora, lo que permite la optimización y una mayor eficiencia para mejorar el proceso de producción.

En general, el monitoreo de condición inalámbrico es una herramienta valiosa para cualquier organización que busque mejorar la confiabilidad y el rendimiento de su sistema de faja transportadora.

(Descarga el siguiente PDF con información sobre el funcionamiento, los componentes y los fallos más comunes en fajas transportadoras).

Medición de vibración en el monitoreo de condición con sensores inalámbricos

Tipos de sensores inalámbricos utilizados para la medición de vibración

Hay varios tipos de sensores que se pueden usar en la medición de la vibración en el monitoreo de condición inalámbrico para fajas transportadoras.

  • Los sensores de vibración pueden detectar vibraciones anormales en el sistema, lo que puede indicar problemas con los rodamientos, desalineación u otros problemas mecánicos.
  • Los sensores de temperatura pueden controlar la temperatura de la faja transportadora y sus componentes, lo que puede ayudar a identificar el sobrecalentamiento u otros problemas.
  • Los sensores de presión pueden detectar cambios en la presión, lo que puede indicar bloqueos u otros problemas en el sistema.
  • Finalmente, los sensores de proximidad pueden detectar la posición de los objetos en la faja transportadora, lo que puede ayudar a prevenir atascos y otros problemas.

Mediante el uso de una combinación de estos sensores, los equipos de mantenimiento pueden obtener una visión completa del estado de su sistema de faja transportadora.

Análisis de los datos, toma de decisiones y aplicación de medidas para la optimización de fajas transportadoras

Una vez que se recopilan los datos de los sensores inalámbricos, es importante analizarlos y aplicar medidas para optimizar el rendimiento de la faja transportadora. Esto puede implicar identificar tendencias y patrones en los datos, como mayores niveles de vibración o picos de temperatura, y tomar acción para abordar estos problemas antes de que provoquen fallas en el equipo. También puede implicar el uso de análisis predictivos para anticipar fallas y programar el mantenimiento de manera proactiva, en lugar de esperar a que ocurra una falla.

Mediante el uso de sensores inalámbricos y herramientas de análisis de datos, los equipos de mantenimiento pueden mejorar la eficiencia de su sistema de faja transportadora y reducir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Conclusión

Es importante comprender los indicadores en el análisis de vibraciones y cómo interpretarlos correctamente para realizar un diagnóstico preciso. Además, es esencial contar con un sistema de monitoreo de vibraciones confiable y utilizar herramientas de análisis avanzadas, así podrá maximizar los beneficios del monitoreo de condición.

Para conocer el sistema que están implementando empresas como Vale, Nexo Resourses y Antamina para la medición de la vibración en el monitoreo de condición de las fajas transportadoras en sus plantas, da clic acá.

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